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在過程自動化中實現*大靈活性

在工廠中，過程控制系統(tǒng)是實現*增值的基礎：通過過程控制系統(tǒng)可以操作、監(jiān)視和影響所有步驟和過程。

過程控制系統(tǒng)性能越高，系統(tǒng)優(yōu)化的潛能就越大。正是基于這一原因，SIMATIC PCS 7 的設計除了具有出色的系統(tǒng)性能之外，還具有*的可擴展性、高度的靈活性和集成性等特點。過程控制系統(tǒng)從規(guī)劃和工程組態(tài)開始，提供功能強大的各種工具、功能和功能部件，在整個工廠生命周期的所有階段都可以實現的工廠運作。

通過集成獲得靈活性

集成是 SIMATIC PCS 7 的特殊優(yōu)勢之一。集成包含許多方面：

橫向集成到 TIA 中

縱向集成到各層級通信中

系統(tǒng)集成工程組態(tài)工具

集成有現場級的各種組件，包括驅動裝置、開關柜等等

集成有其它諸多功能，包括批生產過程自動化、路徑控制、過程安全、能源管理、遠程控制等

橫向集成

SIMATIC PCS 7 可無縫集成到 TIA，將企業(yè)完整的過程鏈（從原材料入庫到成品出庫）*集成到自動化系統(tǒng)中。

過程控制系統(tǒng)主要負責主生產過程的自動化操作。與此同時，所有附屬設施，如低壓或中壓開關設備或樓宇管理系統(tǒng)等電力基礎設施，也可以集成到系統(tǒng)中。

通過將相應的 SIMATIC 標準組件（自動化系統(tǒng)、工業(yè) PC、網絡組件或分布式過程 I/O）集成到過程控制系統(tǒng)中，可確保各組件*協(xié)同，并通過諸如簡化選型、降低庫存或提供**支持等措施實現豐厚。

縱向集成

企業(yè)層的通信包括現場級、控制級、過程級、以及企業(yè)管理和資源規(guī)劃級 (ERP)。通過基于*工業(yè)標準的標準化接口和內部系統(tǒng)接口，SIMATIC PCS 7 可以在企業(yè)內部隨時隨地地獲取過程數據，對工廠操作流程、工藝流程和業(yè)務流程進行分析、規(guī)劃、協(xié)調及優(yōu)化。

*工程組態(tài)

SIMATIC PCS 7 憑借按級分類且品種繁多的功能、統(tǒng)一的操作員控制以及相同架構的工程組態(tài)和管理工具，獲得了客戶*認可。*工程師站包含有大量的工具，可實現集成系統(tǒng)的工程組態(tài)以及對批生產自動化、安全功能、物料輸送或遠程控制系統(tǒng)的組態(tài)，從而在整個生命周期內實現豐厚的投資增值。通過降低組態(tài)成本和培訓成本，將整個工廠生命周期的總擁有成本 (TCO) 小化。

功能多樣化

根據典型過程自動化或客戶特定的要求，可以對 SIMATIC PCS 7 進行以下功能擴展，例如：

批生產過程自動化 (SIMATIC BATCH)

功能安全和保護功能（過程自動化安全集成）

物料輸送的路徑控制 (SIMATIC Route Control)

遠程設備的遠程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)

電氣開關裝置自動化 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)

同時，在控制系統(tǒng)中無縫集成更多其它功能，可以優(yōu)化企業(yè)的生產過程，進一步降低系統(tǒng)的運行成本。例如，SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產管理工具，還可以進行高質量的閉環(huán)控制并提供行業(yè)特定的自動化解決方案和庫。

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