西門子KP400 觸摸屏
①將開關(guān)SA打到微機(jī)控制狀態(tài),在微機(jī)控制界面上起動(dòng)Ⅰ套凈化裝置,由接觸器KM1控制進(jìn)水加壓泵M1(由變頻器控制)工作,同時(shí)電磁閥YVX11及YV112、YV113、YV114(后三個(gè)閥由KM1通過中間繼電器KA1控制)打開,控制Ⅰ套的凈化工作。
②Ⅰ套進(jìn)行凈化工作時(shí),通過壓力表PIT1、PIT2,流量計(jì)FIT1、FIT2、FIT5對(duì)其管道中的壓力與流量進(jìn)行監(jiān)測。當(dāng)流量計(jì)FIT5所檢測到的流量值小于某一給定的流量值時(shí),說明Ⅰ套的凈化裝置由于雜質(zhì)堵塞而效率過低,此時(shí)應(yīng)使Ⅰ套停止凈化,加壓泵M1停止工作,電磁閥YVX11、YV112、YV113、YV114關(guān)閉;進(jìn)行Ⅰ套反沖洗,由KM2控制的反沖泵M2工作,電磁閥YVX21、YV122和YV123打開(反沖工作一段時(shí)間后自動(dòng)停止);Ⅰ套反沖洗的同時(shí),起動(dòng)Ⅱ套凈化裝置進(jìn)行凈化。
③Ⅱ套裝置凈化時(shí),由接觸器KM1控制的進(jìn)水加壓泵M1(由變頻器控制)工作,同時(shí)電磁閥YVX11及YV212、YV213、YV214(后三個(gè)閥由KM1通過中間繼電器KA3控制)打開,同時(shí)通過壓力表PIT3、PIT4,流量計(jì)FIT3、FIT4、FIT5對(duì)其管道中的壓力和流量進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)流量計(jì)FIT5所檢測到的流量值小于某一給定的流量值時(shí),說明Ⅱ套的凈化裝置由于雜質(zhì)堵塞而效率過低,此時(shí)應(yīng)使Ⅱ套停止凈化,加壓泵M1停止工作,電磁閥YVX11及YV212、YV213、YV214關(guān)閉;進(jìn)行Ⅱ套反沖,由KM2控制的反沖泵M2工作,電磁閥YVX21、YV222和YV223打開(反沖工作一段時(shí)間后自動(dòng)停止);Ⅱ套反沖洗的同時(shí),起動(dòng)Ⅰ套凈化裝置進(jìn)行凈化,如此反復(fù)循環(huán)。
④Ⅰ套和Ⅱ套裝置在工作的過程中可通過微機(jī)界面上的停止按鈕隨時(shí)可以停止工作,Ⅰ套和Ⅱ套裝置也可以單獨(dú)地進(jìn)行反沖。
⑤進(jìn)水加壓泵M1通過模擬量輸出模塊對(duì)變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速。
⑥當(dāng)M1、M2過載或變頻器故障時(shí),進(jìn)行聲、光報(bào)警,以提示操作人員進(jìn)行處理。
⑦變頻器故障時(shí)可給PLC提供相應(yīng)的控制信號(hào)。
⑧必要時(shí),可將電磁閥YVX15打開,使凈化裝置斷水。
⑨考慮到電動(dòng)機(jī)的慣性,系統(tǒng)停止工作時(shí),先停止水泵,短暫延時(shí)后再關(guān)閉閥門。
圖1旋轉(zhuǎn)流管式膜微濾水處理工藝流程圖
3、控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
(1)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
根據(jù)工藝要求,考慮到系統(tǒng)中處理的主要是開關(guān)量信號(hào),所以采用PLC來實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制;采用組態(tài)軟件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行顯示和監(jiān)控。
(2)PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)采用OMRONC200HE系列的PLC,從系統(tǒng)的輸入/輸出點(diǎn)數(shù)考慮,PLC系統(tǒng)構(gòu)成如圖2所示。
圖2PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
PLC控制系統(tǒng)中包括:8槽CPU底板(C200HW-BCO81-V1)一塊,通過內(nèi)置的總線將各模塊連接在系統(tǒng)中;電源模塊(PA204)一塊;CPU(CPU42-E)一塊;16點(diǎn)開關(guān)量輸入模塊(ID212)一塊;16點(diǎn)開關(guān)量輸出模塊(OC225)一塊;8路模擬量輸入模塊(AD003)兩塊,分別對(duì)Ⅰ套和Ⅱ套凈化裝置的壓力和流量進(jìn)行采集;8路模擬量輸出模塊(DA004)一塊,對(duì)變頻器進(jìn)行控制,從而對(duì)進(jìn)水加壓泵進(jìn)行控制。
編程軟件采用OMRON公司SYSMAC-CPT通用軟件包,它可對(duì)C200HE系列及其它系列進(jìn)行編程。SYSMAC-CPT是基于bbbbbbs環(huán)境下的編程軟件,將它裝入上位計(jì)算機(jī)中,用RS-232通信線和PLC連接,采用梯形圖直接對(duì)PLC編程和監(jiān)控,編制的程序可在PLC和計(jì)算機(jī)之間相互傳送或存儲(chǔ)在磁盤上。
(3)上位機(jī)監(jiān)控組態(tài)軟件